مشاوره تخصصی
اطمینان خرید با مشاوره تخصصی
کمترین قیمت بازار
با کمترین قیمت انواع محصولات ما را خرید کنید
تضمین کیفیت محصولات
تضمین اصالت و کیفیت محصولات
فروش تخصصی و عمده
تمامی محصولات ما را به صورت عمده و تخصصی خرید کنید.
توضیحات محصول
الکترود آلومینیوم 5183 یکی از پرکاربردترین های الکترود آلومینیومی در صنایع سنگین، دریایی، سازه‌ای و حمل‌ونقل است. این الکترود با ترکیب خاص شیمیایی خود، برای جوشکاری آلیاژهای سری 5xxx، به‌ویژه آلیاژهایی با منیزیم بالا مانند 5083، 5456 و 5056 طراحی شده است. ویژگی منحصربه‌فرد این الکترود آلومینیومی، مقاومت بالای آن در برابر خوردگی، ترک گرم و استحکام بالا در مناطق جوش‌خورده است. به همین دلیل در پروژه‌های حساس مانند ساخت قایق‌های آلومینیومی، مخازن تحت فشار و تجهیزات نفت و گاز، استفاده از الکترود آلومینیومی 5183 توصیه می‌شود.
اشکال الکترود آلومینیوم 5356
این الکترود معمولاً در فرآیندهای جوشکاری TIG (GTAW) و MIG (GMAW) به شکل سیم جوش مورد استفاده قرار می‌گیرد و در مقایسه با الکترود 5356، درصد منیزیم بیشتری دارد که منجر به خواص مکانیکی بهتری در شرایط بحرانی می‌شود. الکترود آلومینیوم 5183 اغلب دارای تأییدیه‌های بین‌المللی مانند AWS A5.10 ER5183 یا EN ISO 18273 است و در صنایع دریایی به دلیل مقاومت عالی در برابر آب شور، به‌طور گسترده مورد استقبال قرار می‌گیرد.
استفاده از این الکترود به جوشکارانی که به دنبال کیفیت بالا، طول عمر بیشتر و قابلیت جوشکاری در شرایط دشوار محیطی هستند، توصیه می‌شود. همچنین قبل از جوشکاری، تمیزکاری دقیق سطح و پیش‌گرمایش سبک برای جلوگیری از ترک‌خوردگی بسیار مهم است.
معرفی محصول: الکترود ایساب
جدول مشخصات فنی الکترود آلومینیوم 5183
ویژگی
مقدار / مشخصات
استاندارد AWS
AWS A5.10 ER5183 نوع جوشکاری
TIG (GTAW) / MIG (GMAW) ترکیب شیمیایی اصلی
Al – 4.3% Mg – 0.7% Mn – 0.15% Cr مقاومت کششی (UTS)
310 – 360 MPa ازدیاد طول (Elongation)
حدود 18%
مقاومت در برابر ترک گرم
بسیار بالا
کاربردها
صنایع دریایی، نفت و گاز، حمل‌ونقل، مخازن فشار قوی
بسته‌بندی
قرقره‌های ۷ کیلوگرمی، میله‌های ۱ متری، بسته‌های خلأ
کاربردها و مزایای استفاده از سیم جوش و الکترود 5183
الکترود آلومینیوم 5183 در پروژه‌هایی استفاده می‌شود که استحکام مکانیکی بالا و مقاومت فوق‌العاده در برابر خوردگی مورد نیاز است. یکی از اصلی‌ترین مزایای این الکترود، سازگاری بالا با محیط‌های شور دریایی است؛ به همین دلیل برای جوشکاری اسکله‌ها، بدنه کشتی‌ها، سکوهای نفتی دریایی و تانکرهای سوخت آلومینیومی بسیار کاربرد دارد. همچنین در صنایع دفاعی و هوافضا برای جوشکاری قطعات تحت فشار از این الکترود استفاده می‌شود.
در مقایسه با آلیاژهای مشابه مانند 5356، الکترود 5183 دارای عملکرد بهتر در مقاومت به ترک گرم و در نتیجه جوشی با کیفیت‌تر و عمر مفید طولانی‌تر تولید می‌کند. همچنین این الکترود برای آلیاژهایی که پس از جوشکاری نیاز به آنودایزینگ دارند نیز مناسب است. میزان منیزیم بالا در ساختار آن باعث شده تا حتی در مناطق تنش‌پذیر، استحکام خود را حفظ کند.
تفاوت‌های الکترود آلومینیوم 5183 با سایر آلیاژهای جوشکاری آلومینیوم؛ چرا انتخاب دقیق مهم است؟
انتخاب الکترود جوشکاری آلومینیوم، به‌ویژه در پروژه‌های بحرانی مانند صنایع دریایی یا نفت و گاز، نیازمند شناخت کامل تفاوت‌های آلیاژی است. الکترود آلومینیوم 5183 از نظر ساختار شیمیایی، دارای منیزیم (Mg) بیشتر نسبت به 5356 است که موجب افزایش قابل توجه مقاومت کششی و مقاومت در برابر ترک گرم (hot cracking) می‌شود. این تفاوت باعث شده تا 5183 گزینه‌ای مناسب برای جوشکاری آلیاژهایی مانند 5083 یا 5456 باشد که خود دارای درصد منیزیم بالا هستند.
در مقایسه، الکترود 5356 برای کاربردهای عمومی‌تر و قطعات با نیازهای مکانیکی متوسط استفاده می‌شود، در حالی‌که 5183 برای قطعاتی با تنش بالا، شوک‌های مکانیکی، یا تماس مستقیم با آب دریا، گزینه‌ای مطمئن‌تر است. همچنین 5183 جوش‌هایی با استحکام بالاتر و دوام طولانی‌تر تولید می‌کند، اگرچه کار با آن به دلیل ویژگی‌های حرارتی خاص، نیازمند تجربه جوشکار و رعایت نکات آماده‌سازی سطحی دقیق‌تری است.
نکات کلیدی در جوشکاری با الکترود 5183؛ بهترین نتیجه با رعایت جزئیات
برای رسیدن به کیفیت بالا در جوشکاری با الکترود آلومینیوم 5183، رعایت چند اصل حیاتی است. تمیز بودن سطح قطعه و حذف کامل اکسید آلومینیوم یکی از مهم‌ترین عوامل در کیفیت نهایی جوش است. همچنین پیشنهاد می‌شود که از پیش‌گرمایش (Preheat) سبک بین 100 تا 150 درجه سانتی‌گراد برای قطعات ضخیم استفاده شود تا از ایجاد ترک‌های داخلی جلوگیری شود.
در فرآیند جوشکاری MIG، انتخاب گاز محافظ مناسب نیز اهمیت دارد. معمولاً استفاده از گاز آرگون خالص یا ترکیب آرگون + 2-5٪ هلیوم موجب پایداری قوس بهتر و عمق نفوذ بیشتر می‌شود. در جوشکاری TIG نیز کنترل جریان و فاصله نوک الکترود تا سطح فلز بسیار حیاتی است.
استفاده از دستگاه‌های با تنظیم دقیق جریان و ولتاژ، به‌خصوص برای جوشکاری چندپاسه، به ایجاد جوشی یکنواخت و عاری از ترک کمک می‌کند. لازم به ذکر است که این الکترود در برابر آنودایزینگ مقاومت خوبی دارد، اما در شرایط خاص نیاز به بررسی نهایی رنگ و تطبیق سطحی وجود دارد.
الکترود 5183 در بسیاری از پروژه‌های مهندسی سطح بالا کاربرد دارد؛ از جمله در ساخت مخازن LNG و LPG، خطوط لوله تحت فشار، سازه‌های آلومینیومی در صنایع هوافضا و دفاعی، و حتی تجهیزات پزشکی خاص. به دلیل مقاومت بسیار بالا در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش محیطی (Stress Corrosion Cracking)، این آلیاژ به‌طور خاص برای جوشکاری آلیاژهای پر منیزیم توسعه یافته است.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.