علت سیاه شدن جوش آرگون چیست؟ + بهترین راهکار

چرا جوش آرگون سیاه می‌شود؟

سیاه شدن جوش آرگون معمولاً به دلیل عوامل مختلفی مانند آلودگی گاز محافظ، تنظیمات نادرست جریان گاز، استفاده از الکترود نامناسب یا آلودگی سطح فلز پایه رخ می‌دهد. در ادامه، مهم‌ترین دلایل این مشکل را بررسی می‌کنیم:

1. آلودگی گاز محافظ (آرگون)

گاز آرگون وظیفه محافظت از حوضچه جوش را در برابر اکسیژن و سایر گازهای محیطی دارد. اگر گاز محافظ ناخالصی داشته باشد یا میزان خروجی آن کمتر از حد لازم باشد، اکسیژن به منطقه جوش نفوذ کرده و باعث اکسیداسیون و سیاه شدن جوش می‌شود.

2. فشار و دبی نامناسب گاز آرگون

تنظیم نادرست فشار و دبی گاز آرگون می‌تواند باعث ورود هوای محیط به ناحیه جوش شود. میزان استاندارد جریان گاز محافظ معمولاً بین 8 تا 15 لیتر در دقیقه است، اما این مقدار بسته به نوع فلز و ضخامت آن ممکن است تغییر کند.

3. آلودگی سطحی قطعه کار

اگر سطح فلز دارای چربی، گرد و غبار، اکسید یا زنگ‌زدگی باشد، هنگام جوشکاری واکنش داده و باعث تغییر رنگ و سیاه شدن جوش خواهد شد. برای جلوگیری از این مشکل، سطح فلز باید کاملاً تمیز و عاری از آلودگی باشد.

4. استفاده از الکترود نامناسب یا آلوده

الکترودهای تنگستن در جوشکاری آرگون نقش مهمی دارند. اگر نوک الکترود آلوده یا خراب باشد، جرقه‌ها و ناخالصی‌ها وارد حوضچه جوش شده و باعث تغییر رنگ و سیاه شدن آن خواهند شد. همچنین، استفاده از نوع اشتباه الکترود تنگستن برای یک فلز خاص، می‌تواند نتیجه‌ای نامطلوب ایجاد کند.

5. تنظیمات نادرست دستگاه جوشکاری

برخی از پارامترهای مهم که می‌توانند در کیفیت جوش آرگون تأثیر بگذارند عبارتند از:

• شدت جریان و نوع قطبیت مناسب

• فاصله صحیح نازل گاز از سطح جوش

• تنظیم صحیح فرکانس و پالس در جوشکاری AC

عدم رعایت این موارد می‌تواند موجب جوشکاری ضعیف و سیاه شدن محل جوش شود.